時(shí)隔三年回歸線下，正在上海舉行的第二十三屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)不光規(guī)模之大、能級(jí)之高、新展品之多創(chuàng)歷史之最，人氣亦超越以往。

“這兩天展館里人潮涌動(dòng)，只要有人流、有物流，就會(huì)帶來資本的流動(dòng)。”對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域來說，工博會(huì)是每年最重要的展會(huì)之一。施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健觀察到，今年眾盼回歸的工博會(huì)人氣尤為火爆，工博會(huì)折射了市場(chǎng)對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的信心，也映射了未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要場(chǎng)景。

龐邢健接受澎湃新聞等媒體采訪時(shí)稱，隨著工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化進(jìn)程的加速，人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等底層技術(shù)正全面重塑工業(yè)生產(chǎn)體系，推動(dòng)新的生產(chǎn)要素、研發(fā)范式和商業(yè)模式的建立。這一過程不僅顛覆了原有制造體系，而且會(huì)影響工業(yè)的所有細(xì)分行業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)，促使未來工業(yè)呈現(xiàn)出更加開放、高效與韌性、可持續(xù)、以人為本的特征。

澎湃新聞注意到，本屆工博會(huì)聚焦制造業(yè)數(shù)字化和綠色化協(xié)同轉(zhuǎn)型發(fā)展，數(shù)智、低碳是貫穿自動(dòng)化展區(qū)的高頻關(guān)鍵詞。

供應(yīng)鏈體系是推動(dòng)工業(yè)數(shù)字化與低碳雙重轉(zhuǎn)型的重要一環(huán)。據(jù)介紹，在無錫的施耐德電氣工廠，在5G技術(shù)的加持下，可移動(dòng)的生產(chǎn)線模塊根據(jù)需求靈活組合，配合供應(yīng)鏈自動(dòng)決策系統(tǒng)等數(shù)字化方案，將準(zhǔn)時(shí)交貨率提升30%，產(chǎn)品上市時(shí)間縮短25%、產(chǎn)品次品率降低22%、倉(cāng)儲(chǔ)空間降低52%。這是工業(yè)領(lǐng)域供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。

多重因素疊加，全球供應(yīng)鏈正步入“深度調(diào)整期”。本屆工博會(huì)上，施耐德電氣與清華大學(xué)全球共同發(fā)展研究院聯(lián)合發(fā)布的《邁向以客戶為中心的一流供應(yīng)鏈——精益、韌性、綠色、數(shù)字化》洞察報(bào)告分析稱，中國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理正面臨四大挑戰(zhàn)：首先，企業(yè)外部運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)劇增，包括突發(fā)性事件加劇供應(yīng)鏈波動(dòng)、產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈帶來沖擊、客戶需求變化也會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈供需失衡。其次，內(nèi)部管理效率亟待提升。提升供應(yīng)鏈韌性使企業(yè)建設(shè)成本不斷增加，伴隨企業(yè)規(guī)模擴(kuò)張?jiān)黾恿斯?yīng)鏈運(yùn)營(yíng)復(fù)雜難度。與此同時(shí)，生態(tài)圈協(xié)同難度加大，生態(tài)圈透明性、協(xié)同性仍顯不足。綠色轉(zhuǎn)型迫在眉睫，政策與市場(chǎng)減碳?jí)毫Σ粩嘣黾印?/p>

“大型企業(yè)和中小型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)不同，大型企業(yè)的上下游企業(yè)多，更關(guān)注生態(tài)協(xié)同，推動(dòng)全鏈條減碳。中小企業(yè)首要注重的是精益。由于成本、能力等問題，中小企業(yè)在數(shù)字化方面也面臨更大挑戰(zhàn)。”施耐德電氣中國(guó)咨詢業(yè)務(wù)總經(jīng)理呂晉晗表示，未來的供應(yīng)鏈發(fā)展應(yīng)以滿足客戶需求為中心，同時(shí)走向精益、韌性、綠色和數(shù)字化。但不同行業(yè)和企業(yè)的供應(yīng)鏈管理不存在“一招鮮”。供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型應(yīng)該規(guī)劃先行，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制相應(yīng)的戰(zhàn)略和路徑。

2023年登上Gartner“全球供應(yīng)鏈25強(qiáng)”榜首的施耐德電氣通過縮短供應(yīng)鏈條等途徑提高供應(yīng)鏈韌性，通過部署數(shù)字化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)使其中國(guó)區(qū)供應(yīng)鏈的整體能耗降低了13%。目前，該公司在全球擁有65家“零碳工廠” ，在中國(guó)擁有 17家“零碳工廠”、15家被工信部認(rèn)定的“綠色工廠”和12家“碳中和”工廠。

圍繞“怎么做”，上述報(bào)告給出了“基礎(chǔ)級(jí)”、“專家級(jí)”、“引領(lǐng)級(jí)”三個(gè)成熟度級(jí)別描述，“為企業(yè)供應(yīng)鏈建設(shè)的不斷進(jìn)階提供明晰的路線圖?！眳螘x晗稱。

基于自身工廠5G網(wǎng)絡(luò)部署與產(chǎn)線改造的實(shí)踐，施耐德電氣還與中國(guó)聯(lián)通和中國(guó)信息通信研究院聯(lián)合發(fā)布了《5G+PLC深度融合解決方案》白皮書。中國(guó)信息通信研究院副院長(zhǎng)王志勤表示，5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠進(jìn)入到工業(yè)核心控制環(huán)節(jié)是非常關(guān)鍵的，5G+PLC打破了原來傳統(tǒng)PLC相對(duì)封閉的工業(yè)體系，讓工業(yè)體系更加開放，同時(shí)也構(gòu)建了一個(gè)多層級(jí)的線程網(wǎng)絡(luò)，但最終要真正形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生態(tài)體系，還有很多工作要做，降低成本、擴(kuò)展應(yīng)用等方面還需要進(jìn)一步推進(jìn)。